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NH4000穩定土攪拌站控製係統
發布時間:2018-06-06 16:47:00
一、係統功能


1. 整個係統具有自動配料、連續攪拌、手動卸料裝車等全部控製,為便於設備維修,係統還設置手動測試功能。 
2.為加強設備的安全性能,在現場設置急停拉線開關及啟動警告笛,在設備啟動前可提示工作人員遠離設備,主要設備處設置緊急停止按鈕。 
3. 骨料與粉料配料部分采用NHZK720係列稱重儀表加工控機的控製模式。係統可實現工控機控製和儀表直接控製,當工控機出現異常時,儀表照常工作。其中骨料配料采用NHZK720型皮帶秤控製儀表、水泥采用NHZK726失重秤控製儀表控製。 
4. 根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間,以確保物料同時進入攪拌機,減少攪拌時 間、提高攪拌效率。 
5. 可實現加水控製,通過流量計對加水進行測量,並通過設定值進行調整。 
6. 上位機具有工藝流程顯示和參數修改功能。 
7. 具有配方庫管理,曆史數據儲存,班報、日報、月報和年報的統計及打印功能。 
8. 上位機軟件設置運行密碼和重要參數修改密碼兩級密碼保護。 
9. 軟件運行後,首頁界麵可顯示用戶名稱,同樣在軟件的各界麵均標注"用戶名稱"字樣。 
10. 軟件除提供在線幫助外,還可以查閱用戶的其他產品資料。 
二、係統構成及控製原理


1. 係統構成及控製工藝穩定土攪拌站控製係統包括MCC控製櫃、操作台和上位機等係統構成,其中MCC控製櫃包括低壓電氣和變頻器等設備,操作台包括配料儀表、常用按鈕和中間繼電器等。係統運行前一般先通過上位機(或儀表)設定配方,然後啟動主機,延時一定時間後係統自動啟動集料皮帶、成品皮帶、空壓機、水泵以及其他輔助設備。當設備運行正常後配料儀表備妥信號有效,然後啟動配料係統開始工作,主機的啟動和成品卸料裝車操作通過操作台按鈕完成,當成品倉有料時可以通過手動卸料按鈕卸料。 
2. 骨料配料 係統骨料配料部分可由4-6路皮帶秤構成,並采用NHZK721型配料儀表控製。皮帶秤運行在調速方式,皮帶上物料重量通過傳感器輸入到儀表,721儀表可自動調整DA輸出,從而改變皮帶秤的皮帶速度,以改變物料流量直到達到設定值。骨料配料係統中變頻器電源由係統聯鎖啟動,變頻器的工作控製信號則由721儀表提供。儀表啟動方式和流量設定方式事先通過儀表鍵盤進行設定,正常運行時係統轉為上位機通訊控製,當上位機出現故障後可以切換為鍵盤操作方式。 
3. 粉料配料 本係統中粉料配料采用失重秤,控製儀表采用NHZK726型。失重秤是一種新型的定量給料秤,他采用靜態計量的方式實現動態流量的測量,其計量精度基本接近靜態秤。失重秤的適應範圍很寬,可適合各種量程和各種給料方式的定量給料控製。工作時儀表通過測量料倉重量的變化率來計算失重秤的瞬時流量,當實際流量與設定流量不符時,726儀表自動調整卸料速度,直到實際流量與設定流量相等。 
4. 給水控製攪拌站給水係統包括水泵、流量計和調節閥等構成。當配料係統工作時,水泵開始運行,流量計顯示給水流量,如果該流量與要求不符可以通過調節閥調節。 
5. 上位機的功能及實現 上位機主要負責骨料和粉料配料儀表的控製、實時參數的顯示和曆史數據的管理等功能。726儀表設置CAN總線接口,通過轉換模塊與上位機通訊接口連接。工作中可以通過上位機向儀表輸入配方,當皮帶秤運行後,上位機可以通過721、726儀表實時檢測皮帶秤的瞬時流量、運行狀態(如各種報警)和物料累計量。由於配料設備位置的不同,為了使物料同時進入攪拌機,各路的啟動順序和停機順序可以在上位機進行設定(初始設定參數),上位機即可按照該時間順序發出運行命令。上位機將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲,以便查詢,另外還可以按班、日、月和年進行統計。所有曆史數據均可打印。


三、技術指標


1.係統適用範圍:300-600係列穩定土攪拌係統 
2. 儀表計量精度:0.1% 成套係統的精度:骨料、土、石灰和粉煤灰精度優於2% 水、水泥計量精度優於1% 
3. 上位機:可根據用戶要求選擇工控機(IPC)或普通計算機(PC) 
4. 儀表和上位機工作電源:220V±15% 50Hz 300W 環境溫度:0-60℃ 相對濕度:5-90% 非凝結 
5. 控製櫃:800*600*1800mm(W*D*H)、800*650*1800(W*D*H)、800*500*2000(W*D*H) 操作台:1000*500*960mm(W*D*H)、1460*880*1350mm(W*D*H)、1600*980*1350mm(W*D*H)