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一、 概述

FMPD型气箱式袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-436lm²，处理风量6900m3/h至314000mw/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统），也可适用于煤磨除尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的除尘，如带O－sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预除尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后也能适用。
二、结构和工作原理

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（32系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向于灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出排入大气。随着过滤工况的不断进行，随着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如  1770pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启脉冲阀释放高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表面积附的粉尘，使滤袋内外差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预告规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的(de)时间(jian)，分室之间(jian)的(de)间(jian)隔时间(jian)，清灰(hui)周期(qi)由(you)程控仪进(jin)行(xing)控制，各时间(jian)均为可调，参见电控说明书。

三、技术性能表